长庆油田第二采油厂：以赛促干跑出上产“加速度”

截至6月中旬，中国石油长庆油田第二采油厂措施累计增油突破15000吨、智能间开实施井抽油泵效提高6.8%、双向调堵压裂试验成效显著……一个个数据、一项项成绩，标志着劳动竞赛激发全员攻坚干劲，工艺提质、稳产增效各项任务落地见效。

随着“高效稳产树标杆 重点工程强攻坚”劳动竞赛进入攻坚阶段，该厂紧盯原油生产任务，抢抓上产“黄金季”，精细注水管理、紧抓井筒治理、加快措施进度、推进新能源项目建设，以时不我待的紧迫感、使命感和责任感，全力打好夺油上产“攻坚战”。

针对欠注井，该厂立足油藏动态特征，逐井分析，细分欠注原因，采取系统提压、井筒洗井、措施增注、地面配套等措施，确保地层“喝饱水”；围绕站库日常运行管理、采出水处理设备存在问题、化验分析制度落实、处理工艺技术配套等方面开展系统调研，明确影响井口水质达标的主控因素；督促岗位员工加强水处理装置工艺参数监控，加快推进除油罐排污、过滤器反冲洗、滤料清洗更换等工作，保证采出水站出口水质全面达标。

在油井管理方面，坚持日跟踪监控、周分析落实、月总结考核的生产形势分析制度，紧盯液面、产量、功图和载荷变化，围绕挖掘油藏潜力、井筒潜力和管理潜力三方面，结合注水对应情况，分析并找准存在问题，及时调整技术政策。在治理措施上，采取分项治理、集中配套、优化治理模式的方式，在井筒腐蚀、结垢、结蜡、偏磨等问题突出的区块，推广五防配套、管杆更换、井筒净化、杆柱组合调整、参数优化等主体技术，逐步解决影响检泵周期及机采系统效率的突出问题。

面对有利区域减少、选井难度加大等措施增产形势，技术人员综合考虑油层物性、地层能量、生产动态、历次措施、井筒状况等因素，准确分析单井增产潜力，从源头确保选井质量。大力推广成熟适用的工艺技术，持续优化工艺参数和施工参数体系，加大新工艺新技术试验，使高含水井、低产井成为上产“壮劳力”。

与此同时，分布式光伏产业实现了从起步探索到跨越提升的质变，绿色能源替代能力持续增强，新能源产业布局日趋完善。累计建成分布式光伏电站302座，总装机容量达47.92兆瓦，并全面推广“光伏+油气生产”运行模式，推动油气生产向“零碳采油”目标稳步迈进。